Разработка Северстали в области порошковой металлургии стала обладателем золотой медали «Металл-Экспо'2019»
Северсталь завоевала золотую медаль Международной промышленной выставки «Металл-Экспо'2019» за разработку и освоение технологии производства диффузионно-легированного порошка, применимого в автомобилестроении.
Технологию, удостоенную золотой награды выставки, компания «Северсталь» освоила совместно с клиентом – АвтоВАЗом. В проекте были задействованы сотрудники Машиностроительного центра «ССМ-Тяжмаш» (входит в состав дивизиона «Северсталь Российская сталь»). Разработка позволяет производить диффузионно-легированный порошок (марка ПЛ-К6МН), который обладает высокой прочностью прессовок и одновременно высокой уплотняемостью, хорошей прокаливаемостью. Основные потребители такого продукта – автомобилестроение. За счет своих свойств разработка отвечает высоким требованиям по механическим характеристикам деталей и узлов машин. Применение диффузионно-легированных порошков позволяет снизить себестоимость производства деталей автомобиля и не зависеть от иностранного поставщика. По ряду характеристик продукт превосходит импортные аналоги. Данная разработка является продолжением работы по поддержке отечественного автопроизводителя и расширению спектра выпускаемых порошковых материалов Машиностроительного центра «ССМ-Тяжмаш».
Сразу несколько видов продуктов Северстали отмечены серебряными медалями. В их числе оцинкованный металлопрокат под брендом SeverFarm – со специальным полимерным покрытием, устойчивым к разрушающему воздействию биологически и химически агрессивных сред. Кроме высокой стойкости к коррозии, покрытие имеет максимальную стойкость к ультрафиолетовому излучению и повышенную устойчивость к механическим повреждениям. Продукт имеет официальное заключение Национального исследовательского технологического университета МИСиС об оценке коррозионной стойкости и долговечности металлопроката. Результаты проведенных испытаний подтвердили заявляемые производителем свойства и позволили рекомендовать SeverFarm для эксплуатации в средне- и сильноагрессивных средах, например, для внутренней отделки зданий и сооружений химической и нефтехимической промышленности, агрокомплекса, а также для применения в условиях низких температур.
Еще одним серебряным лауреатом стала разработка первой в России криогенной стали с содержанием никеля 9%. Сталь с 9% Ni является ферритной, с великолепными механическими свойствами при криогенных температурах (до -196 °С), а также с хорошими характеристиками при разрезании, изгибании и сварке. Такие свойства достигаются благодаря выбору оптимальной композиции химических элементов, а также высокой чистоты стали по вредным примесям и газам. Поскольку СПГ (сжиженный природный газ), основной компонент которого – метан, сжижен при очень низкой температуре - минус 161,5 градусов Цельсия, что позволяет транспортировать его в больших количествах газовыми танкерами и хранить в резервуарах, то и выбор материала обусловлен точкой кипения соответствующего газа, так как сжижение газа должно происходить при крайне низкой температуре. Сталь используется при производстве агрегатов и оборудования криогенной техники, предназначенных для получения, перевозки и хранения сжиженных газов, в том числе для изготовления внутренней оболочки резервуаров СПГ. Применение стали отечественного производства позволяет обеспечить технологическую независимость отечественных потребителей в рамках программы импортозамещения.
Кроме того, серебряной медали удостоены разработка и освоение экологически чистой технологии переработки доменного шлака, направленной на снижение выбросов сероводорода. Предлагаемый способ – охлаждение шлака «тонким слоем» без полива водой. С этой целью закуплена и прошла испытания в условиях реального производства уникальная спецтехника производства фирмы Caterpillar в теплозащищенном исполнении, что позволяет перерабатывать горячий шлак с температурой до 800 градусов по Цельсию. Такая технология обеспечивает снижение выбросов сероводорода, без потери требуемых для дальнейшей переработки и утилизации свойств шлака.
«Северсталь постоянно осваивает производство новых марок сталей и внедряет современные технологии, чтобы обеспечивать ключевые отрасли российской экономики высококачественной металлопродукцией. К примеру, с начала 2019 года наша компания подала 25 заявок на получение патентов. Еще более 10 – находятся в проработке. При этом, благодаря реализации НВП только за 9 месяцев этого года наша компания смогла заработать на 10,4 млн долларов больше, чем за аналогичный период 2018 года», – отмечает директор по техническому развитию и качеству дивизиона «Северсталь Российская сталь» Петр Мишнев.
